提高鋁型材的產(chǎn)量通過擠壓機(jī)溫度控制來實(shí)現(xiàn)是真的嗎？

更新時(shí)間：2017-07-03 08:57:20點(diǎn)擊次數(shù)：3051次字號：T|T

今天我們文章的標(biāo)題是：提高鋁型材的產(chǎn)量通過擠壓機(jī)溫度控制來實(shí)現(xiàn)是真的嗎？不知道您是不是好奇，迫不及待的想要了解其中的答案，為了有效的來解決這一問題，小編網(wǎng)上搜集了一篇關(guān)于擠壓機(jī)溫度控制的資料，來滿足我們客戶的好奇心，就讓我們一起在文章中尋找答案吧！

提高鋁型材的產(chǎn)量通過擠壓機(jī)溫度控制來實(shí)現(xiàn)是真的嗎？
關(guān)于這個(gè)問題的答案是真的，為什么這么說呢，因?yàn)閿D壓機(jī)中擠壓筒的溫度不可以設(shè)定太高或者太低，太高或太低的話都會(huì)影響鋁型材的產(chǎn)量，不僅影響產(chǎn)量，其質(zhì)量也會(huì)受到影響的，最正確的方法是不要太急于產(chǎn)量，超負(fù)荷生產(chǎn)的話只會(huì)造成更多的故障，維修起來也是在浪費(fèi)時(shí)間，造成損失，因此我們按照廠家說明書來規(guī)范設(shè)定合適的溫度才最有效的來提高鋁型材的產(chǎn)量。那具體需要控制到多少呢？應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。最后，鋁型材擠壓生產(chǎn)廠的員工都應(yīng)牢記：溫度的精密控制，對提高產(chǎn)量是至關(guān)重要的。

鋁材擠壓機(jī)溫度控制中一些范圍參數(shù)的參考表：
型材的出口溫度一般不可超過540℃，否則，材料表面質(zhì)量會(huì)下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。
錠坯溫度最好保持在430℃左右（擠壓速度≥16mm/s時(shí)）。
6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，
6005合金的最高出口溫度為512℃，6061合金的最好不大于525℃。
預(yù)熱升溫速度不得大于38℃/h。最好的預(yù)熱規(guī)范是：升高到235℃，保溫8h,繼續(xù)升溫到430℃，保溫4h后，
擠壓筒溫度應(yīng)比錠坯溫度低15～40℃。
擠壓筒溫度高于470℃。應(yīng)根據(jù)不同的合金確定理想的擠壓筒溫度。

無錫意美德機(jī)械有限公司始于2011年注冊，專業(yè)生產(chǎn)鋁型材擠壓輔助設(shè)備，產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)從500噸至4500噸之間20多個(gè)規(guī)格，品種齊全。榮獲“國家質(zhì)量AAA級”“歐盟CE認(rèn)證”“ISO9001認(rèn)證”等。公司擁有15年以上工作經(jīng)驗(yàn)員工20名，從產(chǎn)品研發(fā)、材料入庫、加工生產(chǎn)、售后服務(wù)層層嚴(yán)格把控，確保生產(chǎn)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的機(jī)械設(shè)備。免費(fèi)為客戶提供廠區(qū)設(shè)備的布局與規(guī)劃，售后5分鐘遠(yuǎn)程指導(dǎo)，24小時(shí)現(xiàn)場維護(hù)！
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